Túneles de frío · Transplex & CTU Túnel de enfriamiento

Un túnel de enfriamiento (o túnel de frío) se coloca a la salida de la bañadora. Los productos bañados avanzan sobre una cinta a través de cajones refrigerados: el chocolate cristaliza durante el recorrido y las piezas salen listas para el envasado. Es la herramienta que convierte una bañadora en una línea de producción continua.

El Transplex es un túnel compacto de 230 V monofásica (2 500 W), con cintas de 180, 220 o 300 mm y cajones transparentes de PETG. El CTU es un túnel de alto aislamiento de 400 V trifásica (3 000 a 3 500 W), controlado por pantalla táctil, con cintas de 220, 300 o 420 mm y cajones modulares de poliéster.

En convección, el aire frío sopla directamente sobre los productos. En radiación, el aire frío circula por los cajones alrededor de los productos sin tocarlos directamente: es ideal para productos con transfers, más delicados. El CTU ofrece los dos modos; el Transplex se entrega con deflectores desmontables para trabajar por radiación.

Sí. Los túneles Transplex y CTU se adaptan a todas las bañadoras. El CTU dispone de una mesa de entrada para la decoración, con una boquilla regulable para la conexión con la bañadora.

Depende de su ritmo de producción y del tiempo de enfriamiento de sus productos. El Transplex existe en 5,5, 7,5 y 10 m (4 a 8 m de frío), el CTU en 8, 10 y 12 m (6 a 10 m de frío). Otras longitudes son posibles bajo pedido.

Según el modelo, la cinta pasa por una placa de recepción que permite recoger los bombones para el envasado, o los productos pasan a una segunda cinta que facilita su despegue. El Transplex dispone también de un desenrollador de papel para los productos con transfers.

Sí. Los túneles de enfriamiento Transplex y CTU se fabrican en Francia por Savy Hacos, fabricante de material de chocolatería desde hace más de 50 años.