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EspañolTunnels de froid · Transplex & CTU Tunnel de refroidissement
Placé en sortie d’enrobeuse, le tunnel de refroidissement cristallise vos bonbons et biscuits enrobés en continu : ils ressortent prêts à être mis en boîte. Adaptable sur toutes les enrobeuses, avec une longueur au choix. Fabriqué en France.
- 2gammes : Transplex et CTU
- 180–420mm de largeur de bande
- 4–12 met plus, au choix
Deux gammes
Quel tunnel de refroidissement pour votre ligne ?
Les deux tunnels se branchent en sortie de n’importe quelle enrobeuse. Choisissez selon la largeur de vos produits, la longueur de froid et l’alimentation électrique de votre atelier.
180–300 mm
Tunnel Transplex
Le tunnel compact en 230 V : bâti inox, caissons transparents, refroidissement sous la bande et déflecteurs amovibles. De 4 à 12 mètres et plus.
Idéal pour : l’atelier et la production artisanale
220–420 mm
Tunnel CTU
Le tunnel haute isolation en 400 V, piloté par écran tactile, à radiation ou convection. De 6 à 12 mètres et plus, avec des bandes jusqu’à 420 mm.
Idéal pour : la production intensive
Tunnel de refroidissement
Tunnel Transplex
Le tunnel de refroidissement Transplex s’adapte sur toutes les enrobeuses. La vitesse de l’air est optimisée grâce à un refroidissement sous la bande, et ses caissons transparents laissent voir vos produits tout au long du refroidissement.
- 180–300mm de bande
- 2,5kW
- 230V mono
- Largeur de bande180, 220 ou 300 mm
- Longueur4, 6, 8, 10, 12 m ou plus
- Alimentation230 V mono · 2 500 W
- Hauteur de travail1 m · largeur totale 550 mm
Équipements
Tunnel de refroidissement
Tunnel CTU
Le tunnel de refroidissement CTU est conçu pour la production intensive : haute isolation, pilotage par écran tactile et deux modes de refroidissement, par radiation ou par convection.
- 220–420mm de bande
- 6–12 met plus
- 400V tri
- Largeur de bande220, 300 ou 420 mm
- Longueur8, 10 ou 12 m (6 à 10 m de froid) ou plus
- Alimentation400 V tri · 3 000 à 3 500 W
- Hauteur de travail950 mm · largeur totale 420 mm
Équipements
Options
En un coup d’œil
Comparer nos tunnels de refroidissement
Longueurs standards : d’autres longueurs sont possibles sur demande.
| Modèle | Longueur tunnel | Longueur de froid | Largeur de bande | Puissance | Tension |
|---|---|---|---|---|---|
| Tunnels Transplex | |||||
| TP4DF | 5,5 m | 4 m | 180 / 220 / 300 mm | 2 500 W | 230 V mono |
| TP6DF | 7,5 m | 6 m | 180 / 220 / 300 mm | 2 500 W | 230 V mono |
| TP8DF | 10 m | 8 m | 180 / 220 / 300 mm | 2 500 W | 230 V mono |
| Tunnels CTU | |||||
| CTU 6/8 | 8 m | 6 m | 220 / 300 / 420 mm | 3 000 W | 400 V tri |
| CTU 8/10 | 10 m | 8 m | 220 / 300 / 420 mm | 3 200 W | 400 V tri |
| CTU 10/12 | 12 m | 10 m | 220 / 300 / 420 mm | 3 500 W | 400 V tri |
Ce que vous refroidissez
Bonbons, biscuits, barres enrobées
Le tunnel de refroidissement prend le relais de l’enrobeuse pour une production continue, sans manipulation.
Bonbons enrobés
Ganaches et pralinés enrobés ressortent cristallisés, brillants et prêts à mettre en boîte.
Biscuits et barres
Biscuits, florentins ou barres enrobés passent de l’enrobeuse au tunnel sans être manipulés.
Une ligne complète
Raccordé à votre enrobeuse, le tunnel forme une véritable ligne de production continue.
En ligne avec votre enrobeuse
Comment fonctionne un tunnel de refroidissement ?
Vos produits enrobés passent directement de l’enrobeuse au tunnel : le chocolat cristallise pendant le trajet, et vous récupérez des pièces prêtes à emballer.
Entrée
1. Décoration
La table d’entrée se raccorde à l’enrobeuse : vous décorez vos bonbons avant qu’ils n’entrent dans le froid.
Froid
2. Cristallisation
Par radiation (l’air froid circule autour du produit) ou par convection (l’air froid souffle directement sur le produit).
Sortie
3. Décollage
Les produits se décollent sur une plaque de réception ou en passant sur une deuxième bande, prêts pour la mise en boîte.
Questions fréquentes
Tunnel de refroidissement : vos questions
Qu'est-ce qu'un tunnel de refroidissement pour le chocolat ?
Un tunnel de refroidissement (ou tunnel de froid) se place en sortie d’enrobeuse. Les produits enrobés avancent sur une bande à travers des caissons refroidis : le chocolat cristallise pendant le trajet, et les pièces ressortent prêtes à être mises en boîte. C’est l’outil qui transforme une enrobeuse en ligne de production continue.
Quelle différence entre le tunnel Transplex et le tunnel CTU ?
Le Transplex est un tunnel compact en 230 V monophasé (2 500 W), avec des bandes de 180, 220 ou 300 mm et des caissons transparents en PETG. Le CTU est un tunnel haute isolation en 400 V triphasé (3 000 à 3 500 W), piloté par écran tactile, avec des bandes de 220, 300 ou 420 mm et des caissons modulaires en polyester.
Refroidissement par radiation ou par convection : quelle différence ?
En convection, l’air froid souffle directement sur les produits. En radiation, l’air froid circule dans les caissons autour des produits sans les toucher directement : c’est idéal pour les produits avec transferts, plus délicats. Le CTU propose les deux modes ; le Transplex est livré avec des déflecteurs amovibles pour travailler en radiation.
Le tunnel de refroidissement est-il compatible avec mon enrobeuse ?
Oui. Les tunnels Transplex et CTU sont adaptables sur toutes les enrobeuses. Le CTU dispose d’une table d’entrée pour la décoration, avec un bec réglable pour le raccordement à l’enrobeuse.
Quelle longueur de tunnel de refroidissement choisir ?
Elle dépend de votre cadence et du temps de refroidissement de vos produits. Le Transplex existe en 5,5, 7,5 et 10 m (4 à 8 m de froid), le CTU en 8, 10 et 12 m (6 à 10 m de froid). D’autres longueurs sont possibles sur demande.
Comment les produits se décollent-ils en sortie de tunnel ?
Selon le modèle, la bande passe sur une plaque de réception qui permet de prendre les bonbons pour la mise en boîte, ou les produits passent sur une deuxième bande qui facilite leur décollement. Le Transplex dispose aussi d’un dévidoir de papier pour les produits avec transferts.
Les tunnels de refroidissement Savy Hacos sont-ils fabriqués en France ?
Oui. Les tunnels de refroidissement Transplex et CTU sont fabriqués en France par Savy Hacos, fabricant de matériel de chocolaterie depuis plus de 50 ans.
Un projet de ligne ? Parlons-en.
Nos experts dimensionnent le tunnel de refroidissement adapté à votre enrobeuse, vos produits et votre cadence.
